大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐吹灰對鍋爐吸熱的影響的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鍋爐吹灰對鍋爐吸熱的影響的解答，讓我們一起看看吧。

為什么要對鍋爐受熱面進行吹灰？

吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時使煙氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風(fēng)機電耗，降低鍋爐運行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。

局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對鍋爐受熱面進行吹灰。

灰分及灰分對鍋爐燃燒的影響有哪些？

　　由于生物質(zhì)燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀(因為灰分的主要成分為鉀)，鉀在受熱后久而久之造成結(jié)焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗表明：鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。。

　　二、 生物質(zhì)顆粒一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強鍋爐排風(fēng)也會降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。

　　三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦。

　　①影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位，就會出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。

　?、诤芏嗳剂显谏a(chǎn)過程中不可避免的將泥土、細(xì)沙摻入燃料中，這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的結(jié)焦。

灰分是有害成分。灰分含量增加，會降低發(fā)熱量；當(dāng)煤燃燒時，礦物質(zhì)轉(zhuǎn)化為灰分，要吸熱，并由排渣帶走大量的物理顯熱；灰分多，理論燃燒溫度降低，也會阻礙可燃質(zhì)與空氣接觸，不易燃盡，增大不完全燃燒熱損失；

灰多也使?fàn)t膛溫度下降，燃燒不穩(wěn)定，增大不完全燃燒熱損失；灰隨煙氣流過受熱面時，煙速高，會磨損，煙速低會積灰，降低傳熱，排煙溫度升高，降低效率；也會產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)渣，同時腐蝕金屬；灰分多，增加制備煤粉的耗能，也會造成環(huán)境污染，灰分也影響過熱汽溫。

為什么鍋爐煤灰往上走？

鍋爐煤灰往上走的原因可能有以下幾點：

積灰使鍋爐受熱面的傳熱受到影響，導(dǎo)致吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低。當(dāng)積灰嚴(yán)重時，煙氣通流截面積會縮小，增加流通阻力，進而增大引風(fēng)機電耗，降低鍋爐運行負(fù)荷，甚至可能導(dǎo)致被迫停爐。

積灰會使后部煙溫升高，影響尾部受熱面的安全運行。如果局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊”，導(dǎo)致局部受熱面因煙速提高而磨損加劇。

燃料質(zhì)量差也可能導(dǎo)致鍋爐飛灰高。燃料質(zhì)量不佳會導(dǎo)致燒煤不充分、燃燒不穩(wěn)定等問題，進而在燃燒過程中產(chǎn)生更多的飛灰顆粒。

綜上，鍋爐煤灰往上走的原因主要與受熱面積灰、燃料質(zhì)量差以及燃燒不穩(wěn)定等因素有關(guān)。為了保持鍋爐的正常運行和效率，應(yīng)定期對鍋爐受熱面進行吹灰，并選擇質(zhì)量更高的燃料，同時保持燃燒設(shè)備的清潔。

到此，以上就是小編對于鍋爐吹灰對鍋爐吸熱的影響的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐吹灰對鍋爐吸熱的影響的3點解答對大家有用。