大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機械設(shè)備安全風(fēng)險控制措施的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹機械設(shè)備安全風(fēng)險控制措施的解答，讓我們一起看看吧。

機械傳動中的危險零部件和安全防范措施是什么？

危險零部件：

1. 傳動鏈條、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部件；

2. 磨削、切割、鉆削等加工設(shè)備中的刀具；

3. 液壓缸、氣缸等動力元件；

4. 大型機械設(shè)備中的重物、運動軌跡等。

安全防范措施：

1. 安裝防護罩，避免人員接觸危險部件；

2. 安裝安全開關(guān)，當(dāng)防護罩打開時自動停機；

3. 按照設(shè)備說明書正確使用機械設(shè)備；

4. 培訓(xùn)工人正確使用設(shè)備和操作安全規(guī)范；

關(guān)于機械安全的組成？

機械安全包括兩個方面的內(nèi)容：

(1)在機械產(chǎn)品預(yù)定使用期間執(zhí)行預(yù)定功能和在可預(yù)見的誤用時，不會給人身帶來傷害;

(2)機械產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)，發(fā)生可預(yù)見的非正常情況下任何風(fēng)險事故時機器是安全的。

設(shè)備風(fēng)險等級劃分標(biāo)準(zhǔn)？

設(shè)備風(fēng)險等級的劃分標(biāo)準(zhǔn)是按照風(fēng)險值、劃分為五個級別。自低到高依次是：風(fēng)險值為1~2的設(shè)備，認(rèn)定為低風(fēng)險，亦稱一級風(fēng)險設(shè)備；風(fēng)險值為 3~8的設(shè)備，認(rèn)定為一般風(fēng)險，亦稱二級風(fēng)險設(shè)備；風(fēng)險值為9~16的設(shè)備，認(rèn)定為中等風(fēng)險，亦稱三級風(fēng)險設(shè)備；風(fēng)險值為18~25的設(shè)備，認(rèn)定為重大風(fēng)險，亦稱四級風(fēng)險設(shè)備；風(fēng)險值為30~36的設(shè)備，認(rèn)定為特別重大風(fēng)險，亦稱為五級風(fēng)險設(shè)備。

具體怎么做 企業(yè)要對辨識出的安全風(fēng)險進行分類梳理，參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB 6441—1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，確定安全風(fēng)險類別。

對不同類別的安全風(fēng)險，采用相應(yīng)的風(fēng)險評估方法確定安全風(fēng)險等級。

安全風(fēng)險評估過程要突出遏制重特大事故，高度關(guān)注暴露人群，聚焦重大危險源、勞動密集型場所、高危作業(yè)工序和受影響的人群規(guī)模。

安全風(fēng)險等級從高到低劃分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標(biāo)示。

其中，重大安全風(fēng)險應(yīng)填寫清單、匯總造冊，按照職責(zé)范圍報告屬地負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。

要依據(jù)安全風(fēng)險類別和等級建立企業(yè)安全風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，繪制企業(yè)“紅橙黃藍”四色安全風(fēng)險空間分布圖

本崗位的風(fēng)險和管控措施？

本崗位的風(fēng)險包括操作失誤、機器故障、意外傷害等。為了降低這些風(fēng)險，我們采取以下管控措施：

1）提高員工技能和安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

2）定期維護和檢查設(shè)備，確保設(shè)備安全可靠運行；

3）配備完善的個人防護裝備，防止意外傷害發(fā)生；

4）組織員工進行安全教育和應(yīng)急演練，提高應(yīng)變能力。通過這些措施，我們可以有效降低風(fēng)險，確保崗位安全生產(chǎn)。

具體要看你是什么崗位一般崗位風(fēng)險有以下幾種：人身安全風(fēng)險患職業(yè)病風(fēng)險下崗風(fēng)險對應(yīng)管控措施有 戴好防護治具，按照規(guī)章作業(yè)定期進行身體檢查，輪崗不斷努力提升自己能力

對于事故的預(yù)防與控制，安全技術(shù)對策著重解決什么？

按事故預(yù)防對策等級順序的要求，設(shè)計時應(yīng)遵循以下具體原則：

①消除：通過合理的設(shè)計和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素;如采用無害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替危害物質(zhì)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等;

②預(yù)防：當(dāng)消除危險、危害因素有困難時，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風(fēng)裝置等;

③減弱：在無法消除危險、危害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等;

④隔離：在無法消除、預(yù)防、減弱危險、危害的情況下，應(yīng)將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩、防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置(如防毒服、各類防護面具)等;

⑤連鎖：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應(yīng)通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生;

⑥警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志;必要時，設(shè)置聲、光或聲光組合報警裝置。

事故預(yù)防對策應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性

(1)針對性是指針對行業(yè)的特點和辨識評價出的主要危險、危害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的條件，提出對策。由于危險、危害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的條件具有隱蔽性、隨機性、交叉影響性，對策不僅是針對某項危險、危害因素孤立地采取措施，而且應(yīng)以系統(tǒng)全面地達到國家勞動安全衛(wèi)生指標(biāo)為目的，采取優(yōu)化組合的綜合措施。

到此，以上就是小編對于機械設(shè)備安全風(fēng)險控制措施的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械設(shè)備安全風(fēng)險控制措施的5點解答對大家有用。