大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于工程機械設(shè)備軸類加工的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹工程機械設(shè)備軸類加工的解答，讓我們一起看看吧。

車床怎樣用支架加工軸類零件？

在車床加工軸類零件時，需要使用支架來固定工件。首先，選擇合適的支架，確保其能夠穩(wěn)定支撐工件。然后，將工件放置在支架上，并使用夾具或夾具夾緊工件，以確保其不會移動或晃動。

接下來，調(diào)整車床的刀具和刀架，使其與工件對齊，并確保刀具與工件的接觸點正確。

最后，啟動車床，根據(jù)加工要求進行切削操作，同時注意保持切削液的供給，以降低摩擦和熱量，確保加工質(zhì)量和工件精度。

完成加工后，關(guān)閉車床，取下工件，并進行必要的檢查和測量。

軸類工件是先加工還是先調(diào)質(zhì)？

關(guān)于工件進行調(diào)質(zhì)工序是在車前或車后進行，要看工件粗細或形狀復(fù)雜而訂。1，另件細長（如絲杠）必須先粗車再進行調(diào)質(zhì)，2，另件短粗形狀不復(fù)雜就先調(diào)質(zhì)再加工，3，對形狀復(fù)雜的另件，（如車床主軸）那必先粗車再調(diào)質(zhì)后再半精車。對工件如何進行調(diào)質(zhì)必須根據(jù)工件復(fù)雜形狀而訂。

軸類零件加工工藝卡片？

1.粗車，留加工余量單邊1-2毫米2.調(diào)質(zhì)3.半精車內(nèi)孔、外圓以及退刀槽，內(nèi)孔外圓公差部位留余量直徑方向0.5毫米，軸肩和左端面單邊留0.2-0.3毫米4.插床或者拉床加工內(nèi)孔R槽5.內(nèi)孔磨床 磨內(nèi)孔到尺寸，靠左端面6.外圓磨床 穿芯棒，磨外圓到尺寸，靠軸肩

車床上加工細長的軸類工件時,采用兩頂尖裝夾工件,利用什么和什么？

必需使用跟刀架，車削細長軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形，為此必須從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術(shù)、刀具和切削用量等方面采取措施。

1、改進工裝夾方法；在車削細長軸時，一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法。用卡盤裝夾工件時，在卡爪與工件之間套入一開口的風(fēng)絲圈，以減少工件與卡爪軸向接角長度。在尾座上采用彈性頂尖，這樣當(dāng)工件受切削熱而伸長時，頂針能軸向伸縮，以補償工作的亭臺形，減少工件的彎曲。

2、采用跟刀架；跟刀架為車床的通用除件，它用來在刀具切削點附近支承工件并與刀架溜板一起作縱向移動。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅制成，支承爪的圓弧，應(yīng)在粗車后與外圓研配，以免擦傷工件，采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力和工件自重的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細調(diào)整，使跟刀架的中心與機床頂針中心保持一致。

3、合理選擇車刀的角度；為減少徑向切削力，宜選用較大主偏角；前刀面應(yīng)磨出R=1.5-3mm的斷屑槽，使切屑流向待加工表面；車刀表面粗糙度值要小，并經(jīng)常保持切削刃鋒利。

4、合理選擇切削用量；車削細長軸時，切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小，用硬質(zhì)合金車刀粗車再精車留量放磨精磨至尺寸要求。收起

為什么選擇軸類零件加工？

軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 加工時須注意：

1， 表面粗糙度，2，位置精度；

3， 幾何形狀精度，4， 尺寸精度

到此，以上就是小編對于工程機械設(shè)備軸類加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于工程機械設(shè)備軸類加工的5點解答對大家有用。